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              中小型倉庫常見問題及解決方案

              在我國,倉庫發展水平十分不均,兩極分化現象凸顯,像京東亞洲一號、蘇寧云倉這樣的大型倉庫在自動化水平方面已經走到世界的前列,但眾多中小型倉庫卻依然采用粗放式管理模式和人海戰術,訂單處理能力十分低下。那么,中小型倉庫常見問題有哪些?如何解決?

              1、  布局不合理

              在中小型倉庫中,倉管員上架貨物常常是隨機擺放,哪里有空往哪塞。在取貨時,我們會看到揀貨員拿著揀貨單在倉庫里滿地跑的現象,他們沒有特定的揀貨路徑,一次揀貨中常常從A01到B17,再從B35到A06累的滿頭大汗,揀貨效率還不高。

              如何解決呢?首先,要有明確的庫區劃分,入庫區、盤點區、存儲區、退貨區均有特定的區域范圍和醒目的標語指示,為每個區域安排特定的負責人,負責商品的整理、復核、歸位等,避免跨區作業。其次,可以將存儲區劃分為A、B兩個區域,并在中間設置一條三米以上的主通道,在兩側設置2米左右的副通道,主通道用來揀貨,副通道用來補貨,兩不沖突,員工可以按U型路線揀貨,減少重復行走。

              2、  庫存不準確

              在庫存管理過程中,所有環節必須嚴謹,一個小數點或者一個數字的失誤可能會產生多米諾骨牌效應,造成采購、銷售計劃不能如期進行、倉庫爆倉等嚴重后果。

              如何提高倉庫庫存準確率呢?WMS+條碼技術讓你的倉庫準確率達到98%以上。商品在上架、揀貨、盤點、移庫、出庫等所有環節均支持條碼掃描作業,PDA將收集的商品信息實施傳輸給WMS系統,實現信息無紙化傳遞。當商品出庫時,出庫員用PDA掃描商品,系統內自動解綁商品與所在貨位,并更新庫存數據,避免數據失真和延遲的現象。

              3、  員工工作散漫

              在中小型倉庫,我們常常看到員工忙閑不均、人浮于事的現象,有的人忙忙碌碌,有的人卻閑閑散散。作為勞動力密集的倉儲業,人力成本的支出一直是倉庫成本中占大頭,因此,科學嚴格的員工管理是十分有必要的。

              倉庫主管該怎么做呢?WMS系統為您解決這一難題。在分配工作方面,系統可以根據員工現有工作量分配具體任務,讓員工的工作量達到飽和;在績效考核方面,倉庫主管可以在系統自定義考核指標,系統會生成員工績效考核表,供倉庫主管參考;在監督員工方面,系統可以與倉庫看板鏈接,將員工工作進行情況反饋到大屏上,從而督促員工認真工作。

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